大家都知道，传统单层钢制湖北油罐由于埋地敷设，长期处于内外部腐蚀环境中，容易发生渗(泄)漏，从而造成土壤和地下水污染的事故。随着我国对环境越来越关注，并且根据环保要求，我国开始推广使用
黄冈湖北油罐。
钢制强化玻璃纤维制双层湖北油罐也称内钢外玻璃纤维增强塑料湖北油罐，是在单层钢制湖北油罐外附加一层玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)防渗外套，从而构成的双层结构湖北油罐。钢制内罐与frp外罐之间具有0.1~0.2mm的贯通间隙空间；同时配备渗漏检测装置，能对间隙空间进行24h全程监控。一旦内罐或外罐发生渗漏，渗漏检测装置的感应器可以在间隙空间底部液位≥24mm时发出警报，从而保证湖北油罐的安全使用。
1）双层湖北油罐基础检验、划线对储罐混凝土基础承台进行表面平整度、轴线方位、中心位置及预埋锚件预留位置等的复验。内罐临时门洞开群桅杆提升装置内罐水压试验封外罐门洞罐体气密性试验外罐内壁防腐封内罐门洞内罐附件安装内外罐夹层保冷罐内清理封孔、塔架平台中间交接材料验收、复验基础复测外罐底板外罐底板铺设焊接、检外罐拱顶加强筋压缩环及抗压圈组对焊接、拱顶加强筋安装、焊接、检吊顶铺设、焊接、检测、安内罐吊顶预制群桅杆提升装置安装第10~9圈壁板组对焊接、外罐壁板预制内罐底板边缘板铺设、焊接、内罐底板中幅板铺设、焊接、内罐群桅杆提升装置安装玻璃砖及水泥环梁安装外罐临时门洞开群桅杆提升装置内罐第9~1圈壁板安装、焊接、拱顶板安装、焊接、检测第8~1圈壁板组对焊接、检施工准备壁板下方基础平面或环梁平面度：罐底环形板部分的基础沿圆周方向每10m高差不得大于6mm；整个圆周长度内任意两点的高度差不得大于12mm。锚固件的检查：沿半径方向不能超过±6mm，沿垂直方向不能超过±3mm；在混凝土上面部分的高度允差为±6mm；两相邻的锚固件距离不能超过±6mm。检查并复合基础的方位线是否正确。并按土建预留的标记划出储罐的安装方位线及底板的轮廓线。
2）双层湖北油罐外罐底板的铺设、焊接
a.按图示方位铺设底板的环形边缘板，并将底板直径放大0.1%~0.15%。按方位铺设底板的中幅板，铺设时应先铺设中心位置的中幅板，然后向两侧依次铺设，铺设完毕后将安装基准线移植到底板上表面。
b.中幅板与环形边缘板间的角焊缝应在罐底与罐壁的角焊缝焊接完成后进行。焊工应均匀分布，沿同一方向采用分段退焊或跳焊法施焊，先焊短焊缝，后焊长焊缝，焊接长焊缝时，由中心向两侧分段退焊。双层湖北油罐底板变形采用压砂袋的方式经行控制，施焊时严格控制层间温度60度、施焊人员及施焊速度。